Czernienie stali – najbardziej pożądany efekt utleniania metalu

Czernienie stali – najbardziej pożądany efekt utleniania metalu

Zjawisko oksydowania, inaczej mówiąc: utleniania metali najczęściej jest zjawiskiem niepożądanych. W niektórych przypadkach jednak jest bardzo pożądane, dzięki którym noże, broń i inne przedmioty z metalu uzyskują świetny wygląd i są chronione przed innym typem korozji. Na czym polega i kiedy można wykorzystać czernienie stali? Podpowiadamy poniżej.

Na czym polega?

Za ciemnym wybarwieniem powierzchni metali stoją ich tlenki. Dotyczy to przede wszystkim związków żelaza. Stal to niezwykle popularny metal, stąd w wielu przedmiotach można uzyskać ten ciekawy efekt. Oksydowanie zachodzi w czasie, stąd w niektórych przypadkach lekka oksyda jest określana jako postarzenie powierzchni. Obecnie taki wygląd metalowych przedmiotów jest pożądany, dlatego  pojawia się dużo sposobów i środków przeznaczonych do czernienia stali. Oksydowanie, czyli pokrycie powierzchni metalu jego tlenkami jest stosunkowo tanią metodą na poprawę koloru oraz ochronę przed innymi formami korozji.

Uzyskanie czarnej, jednolitej matowej powłoki polega na wytrawieniu stali kwasami lub innymi środkami chemicznymi. Proces ten nazywa się oksydowaniem. Jest kilka metod oksydowania, rozróżnia się przede wszystkim oksydowanie na zimno i gorąco. Można wykorzystać także gotowe oksydy i preparaty do czernienia stali i innych metali. Zaletą takich środków jest odpowiednio dobrany skład, dobrany do konkretnego rodzaju stali.  

Zastosowanie czernienia

Czarny nóż najlepiej prezentuje się w ekwipunku nawiązującym do wyposażenia wojskowego. Noże taktyczne i szturmowe z oksydowanym ostrzem i czarną rękojeścią mają swój charakter. Oksydowane mogą być także lufy pistoletów, karabinów oraz śruby i inne metalowe elementy zawieszenia pojazdów.  Biorąc pod uwagę aspekt estetyczny, im głębszy odcień czerni, tym lepiej. Ciekawy efekt daje wyszlifowanie ostrza po czernieniu stali.

Warto pamiętać, że czarna powłoka na metalach jest stosunkowo wrażliwa na działanie kwasów, nawet w małych stężeniach oraz że łatwo ją zarysować. Dobrze wykonane oksydowanie powinno jednak sprawić, że powłoka nie będzie w trakcie intensywnego użytkowania dzielić się i odchodzić „płatami”, jedynie równomiernie się ścierać. W takim przypadku oksydę można łatwo uzupełnić.